故 障

可能的原因

處 理

提升機電流過大

給料太多

斗子刮底

出料口堵塞

減少給料量
 

調(diào)整鏈條長度（卡鏈子）

疏通出料口
 

有擦殼的聲音

斗子嚴重變形

軸輪歪斜

錐銷脫落

整修或更換

調(diào)整頂絲

停機檢修

提升機不能起動

電機故障

鏈輪落架   

通知電工檢查

調(diào)整好頂絲、配重、滑軌

上下鏈輪的滾子軸承

發(fā)熱

缺少潤滑脂

或潤滑脂污染

軸承安裝不良

加潤滑脂

或更換新潤滑脂

調(diào)整

下部跑灰嚴重

密封橡膠破裂或磨損

更換

故 障

可能的原因

處 理

鏈式輸送機電流過大

給料過多，機內(nèi)料量過多

出料口堵塞

減少給料量

疏通出料口

有擦殼聲音

鏈條與下殼體摩擦

尾輪張緊螺栓擰緊

鏈式輸送機不能啟動

電機故障

鏈傳動脫落

通知電工檢修

重新裝配，并加潤滑油

鏈輪軸承發(fā)熱

缺少潤滑油脂

或潤滑油脂變質(zhì)；

軸承安裝不良

加足潤滑油脂

或更換新潤滑油脂

安裝調(diào)整   

故　障

可能的原因

處理

風機振動過大

地腳螺栓松動

葉輪積灰

風機葉片磨損嚴重

軸承座軸承損壞

風機軸變形

擰緊

清除積灰

更換

更換

更換

軸承發(fā)熱

軸承磨損嚴重、損壞

軸承缺油

更換

加注潤滑油

出風口無風

電機反轉(zhuǎn)

進、出口閥門未打開

傳運皮帶松馳

對換電機接線頭

打開閥門

張緊傳動帶

故 障

可能的原因

處 理

收塵點產(chǎn)生正壓跑灰

進風口堵塞

風機傳動帶沒有張緊

閥門沒有打開

風機反轉(zhuǎn)

清除積灰

張緊傳動帶

打開閥門

對換電機接線頭

排風口含塵濃度大

濾袋破損或掉袋

更換

阻力增大

噴吹風壓不夠

噴嘴已壞

濾袋積灰過多

查出原因及時處理
 

更換

清除濾袋積灰   

處理能力突然下降

空壓機出現(xiàn)異常或氣路漏氣壓縮空氣壓力太低

濾袋糊死

噴吹控制儀出現(xiàn)異常，脈沖閥不動作

查出原因及時處理
 

清理濾袋

查出原因及時處理
 

故 障

可能的原因

處 理

兩葉輪相互撞擊

齒輪鍵松動

葉輪鍵松動

齒輪孔和軸的配合不良

兩葉輪之間隙不均

齒輪因使用不久，齒輪付的輪齒側(cè)隙因磨損而增大

滾動軸承超過使用期限而磨損

主軸或從動軸彎曲

更換鍵

更換鍵

軸端的六角螺母擰緊，受力應平衡無間隙

重新調(diào)整葉輪間隙

更換齒輪

更換滾動軸承

調(diào)整主軸或從動軸

葉輪與機殼發(fā)生局部磨擦

滾動軸承徑向跳動過大

主軸或從動軸彎曲

葉輪與機殼之間的徑向間隙不均勻

更換

調(diào)整主軸或從動軸

檢查前后墻板和機殼之間結(jié)合面上的定位銷是否裝上或松動，重新裝配定位銷，或?qū)⑶啊⒑髩Π迮c機殼結(jié)合面上的螺釘銷放松，拆下定位銷，按所需調(diào)整位置和方向來改變前或后墻板與機殼的相對位置，再重新修定定位銷孔，裝上新定位銷。

葉輪與墻板發(fā)生局部磨擦

葉輪與兩端墻板之間的軸向間調(diào)整不當。

葉輪與前墻板的軸向間隙符合要求而葉輪與后墻板之間的軸向間隙不夠。

定位端滾動軸承軸向游隙過大無法保證葉輪與前墻板之間的軸向間隙。

重新調(diào)整葉輪前、后墻板之間的軸向間隙。

在機殼與后墻板的結(jié)合面之間加入適當?shù)募垑|，重新調(diào)整葉輪與前后墻板之間的軸向間隙。同上，仍不能消除故障，則更換軸承。

故　障

可能的原因

處理

中控（DCS）給出流量設定值，但沒有瞬時流量顯示值。出現(xiàn)上述情況時，請及時觀察流量閥是否被卡死。如確實被卡，可以判定為流量閥故障。

流量設定值小于流量下線，不足以啟動流量閥。

流量閥被細軟雜物卡死（如：碎編織物，棉紗等）

流量閥被硬雜物嚴重卡死

加大流量設定值

清除雜物

打開流量閥取出硬雜物

瞬時流量顯示值連續(xù)波動，超出要求的范圍，且科氏力稱系統(tǒng)設備之間連接處和密封處有粉塵溢出

排風管或壓力平衡管上的調(diào)節(jié)閥（蝶閥）被錯誤的改動，氣體排放不掉使系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)

排風管或壓力平衡管堵塞不通風，氣體排放不掉使系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)

袋收塵器工作不正常，導致科氏力稱系統(tǒng)排風失效

恢復調(diào)節(jié)閥開度

敲打各管道，震落管內(nèi)積灰，尤其是管道彎頭處

檢修袋收塵器，使其正常工作

瞬時流量顯示值有波動，影響計量精度。但科氏力稱系統(tǒng)壓力處于正常狀態(tài)

流量計測量葉片上粘結(jié)了物料

打開流量計殼體上檢視門，清除測量葉片上粘結(jié)的物料

必須先停給料機，再停流量計

在控制柜觸摸屏上停流量計 （M2）

瞬時流量顯示值長時間成比例地小于設定值，但穩(wěn)定，波動很小

流量計測量葉片上粘結(jié)了物料

打開流量計殼體上檢視門，清除測量葉片上粘結(jié)的物料

必須先停給料機，再停流量計

在控制柜觸摸屏上停流量計（M2）