1、確定塑料加工工藝要求的模具溫度

   各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。“各種塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

2、 確定模溫機的傳熱介質類型

    模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內部溫度，調節(jié)熱流體的溫度從而調節(jié)模具的溫度。

3、根據(jù)使用的傳熱介質的類型，模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。

    一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為120℃，加壓水式模溫機的工作溫度為180℃，油式模溫機用于工作溫度≥180℃的場合，zui高工作溫度為350℃。就傳熱介質本身而言，以水作傳熱介質經(jīng)濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結垢，所以除需做防腐蝕劑預處理外，在使用中還要定期除銹。以導熱油作傳熱介質，導熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結焦。特殊應用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學鏡片的加工中受到限制，因為油受熱蒸發(fā)，會影響光學鏡片的品質。

    要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關鍵是要控制模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質(水或油)。

     模溫控制的實現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應根據(jù)實際情況，考察模溫機操作的實現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產品。

     基于熱流體溫度模溫控制，控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補償，模具的溫度波動相對較大。目前，絕大多數(shù)模溫機采用了PID控制技術，對影響模具溫度的各種因素進行補償。在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的。