礦品位在線檢測系統
X熒光分析儀
對于有色冶煉企業來說，原料成分的穩定性至關重要，它會對幾乎所有工序的生產穩定性產生影響，因此，在預均化堆場、原料磨配料控制等工藝中，礦石成分的分析是的。礦石成分復雜，在選礦和冶煉時為了能夠對其進行綜合利用，需要對其中的元素成分及含量（Cu、Fe、S、SiO2、Al2O3、CaO等）進行檢測。傳統的實驗室檢測，需要從現場取樣、實驗室制樣，最后化驗分析，整個過程需要數小時，檢測結果嚴重滯后。并且取樣僅使用料流的極小一部分，代表性不強。
礦石成分在線檢測技術取消了人工取樣、制樣、化驗等環節，實時對礦石進行分析并將結果發送至控制系統，具有礦石成分代表性強、實時可靠、減少取樣人員、降低生產成本等特點，可以及時調整配礦方案，提高生產效率。
1 系統功能描述
在皮帶下方在線檢測系統放置屋內分別安裝一套熒光分析儀，用于在線檢測鐵礦石品位。皮帶中部取樣機從皮帶線上取出鐵礦石，經破碎、縮分、整形后輸送到送檢皮帶（此時鐵礦粒度≤3mm），送檢皮帶上方的桁架機械臂帶動X熒光分析儀對送檢皮帶上的礦石進行實時檢測，檢測完成后，熒光分析儀將檢測數據上傳至礦石在線檢測系統。
2 技術參數
檢測元素范圍：從鎂（Mg）到鈾（U）的元素
分辨率：≤139 eV
輻射劑量：X射線輻射劑量滿足《GBZ 115-2002 X射線衍射儀和熒光分析儀衛生防護標準》相關要求
環境溫度：-30℃-50℃
相對濕度：≤85%
分析寬度：標準曲線法
檢測物料：破碎后粒度≤3mm的鐵礦石原料
檢測方式：在線檢測，對同一次取樣物料取10個點進行檢測，10個點位，是在皮帶上檢測10個點位數據，速度0.01 m/s
讀出：10個點位數據
檢測距離：熒光分析儀檢測面距離物料1-10mm
重復率：誤差10%以內（與現有實驗室數據對比）
檢測時間：單次檢測時間15S（力爭5S內得出檢測結果，并將數據上傳礦石在線檢測系統）
觸發檢測方式：可以由X熒光分析儀上操作觸發，也可由礦石在線檢測系統PLC遠程觸發（提供遠程觸發接口）
通訊接口：以太網LAN網絡接口
3 在線檢測系統功能特點
（1）
全自動檢測
全天候無人值守實時在線檢測，有效滿足選礦、礦物混合和生產過程中對物料成分快速在線檢測的需求。
（2）
準確度高
定制化的XRF物理參數設計，高性能XRF數據分析算法系統適用于復雜物料成分中的主、微量多元素快速準確定量，可搭載多種偏振靶材，具備高靈敏度檢測能力，適用于干燥和潮濕（<15%）粉末和顆粒（<6mm）物料。
（3）
高效控制
對接生產質控環節，可及時反饋成分波動，及時反饋指導優化工藝；用于原材料混合指導，能夠確保合理配比，保障后續的工藝質量；對于選礦過程，可在研磨和材料分選之前分析礦物成分，提高球磨質量并優化分選過程。
（4）
技術優勢
與LIBS技術相比，穩定性更強，測量面積更大，結果代表性強和準確度更高；
與中子活化分析儀相比，無需使用天然放射源，避免繁瑣地環評管理，設備及維護的成本更低，體積更小，安裝檢修簡便不影響原有工藝過程。
江蘇迪泰克精密儀器有限公司依托西北工業大學輻射探測材料與器件重點實驗室、南京航空航天大學核分析技術研究所等核心技術團隊，深耕以第三代半導體“碲鋅鎘”探測器為主要器件，開發出：工業在線智能元素檢測裝備、工業在線無損檢測裝備、便攜式X射線土壤重金屬快檢儀、多功能土壤CT等高精度分析儀器及設備。產品廣泛應用于工業在線檢測、元素分析、無損探傷、環保普查等領域。
部分應用場景
產品優勢
核心技術：基于第三代半導體自主研發
檢測元素：包括但不限于K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、As、Ga、Ge、Y、Zr、Pb、Cd、Hg等35種元素
測量重復性：≤±10%
測量準確性：≤±15%
響應時間：實時在線檢測
可根據客戶要求進行針對性產品開發及提供成套解決方案
適用于元素含量的檢測與控制
未來公司將繼續擴大應用范圍，為實現工業智能制造、碳達峰、碳中和等在線裝備提供核心技術支持。例如：煤礦快速配煤方面，實現產品性能穩定的不同質量的煤品；礦山開采方面，實現礦石的含量快速分析，不同品質的礦石自動分類；水泥生產單位，在生產過程控制水泥配方的質量，節省能耗提升品質。以上所列均與公司現研發的在線檢測設備基礎上實現不同的應用場景，為未來的市場開拓奠定了基礎，實現國家提出節能減排、工業4.0、智慧礦山等領域提供技術支持，為未來百億市場提供技術儲備。
