中國物流設備網導讀：貼標簽機是現代包裝*的組成部分。目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局。為了讓貼標機在運轉工作中能發揮*工作性能，我們要經常檢查設備，調試好每個部件之間的位置。那么貼標機有哪些需要注意維護與保養的呢?

貼標機

　　1.壓刷裝置的關注：標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

　　2.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿調整的關注：在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

　　3.標站的關注：刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

　　4.貼標機中標簽盒的關注：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的zui前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。