儲位管理的對象
   儲位管理的對象有二類，一是保管貨品，二是其它資材，如圖 1-12 。

　　（1）保管貨品
　　在物流中心的保管區域中的保管貨品，由於它的作業求、儲放搬運求、揀貨求等特性的求使得其在保管時會有很多種的保管型態出現，例如棧板、箱、散品或其它包裝方式，這些雖然在保管單位上有很大差異，但都必須加以管理。
　　（2）其它資材
　　其它資材可區分為下列三項：
　　（a）包裝材
　　就是一些標簽、包裝紙等包裝求材料。隨著賣場*、特賣及贈品等活動的增加，使得物流中心之貼標（Labeling）、重新包裝（Repacking）、組合包裝（Copacking）等流通加工比例增加，流通加工比例增加，相對的對於包裝材的求就愈大，一旦有了量就必須加以管理，如果管理不善，將出現在必要的時候欠缺必要東西的情況發生，影響到整個作業的進行。
　　（b）輔助材
　　就是一些棧板、容器等搬運載具。目前由於流通載具的普及化，使得物流中心對這些棧板等輔助材的求愈來愈多，依賴也愈來愈重，一旦對它有了依賴，管理就更迫切要。為了不影響貨品的搬運流通，就必須對這些輔助材進行管理，有很多物流中心已發覺輔助材的管理重要性，而訂有專門的棧板管理辦法。
　　（c）副資材
　　就是經補貨或揀貨作業拆箱而剩下的空紙箱。雖然這些空紙箱都有回收利用（賣給資源回收者，或出貨裝箱用），但是這些紙箱形狀不同，大小不一，若不保管起來，很容易造成混亂，而影響其它作業。為了避免副資材之保管不善而影響其它作業就必須對這些副資材加以管理。
　　至於這些其它資材要如何管理呢？其實很簡單，因為它沒有像在庫貨品般品項那堋多，數量也沒那堋多，只要劃分一些特定儲位來對這些資材進行管理，其管理方式可比照保管儲區的管理內容要項來管理。
　　儲位管理的構成要素
　　儲位要做管理時基本考慮的要素為儲位空間、物品、人員及儲放、搬運設備與資金等關聯要素，如圖1-13。
　　（1）儲位空間
　　不同型態的物流中心，其所重視的機能亦不同，有的重視保管機能，有的重視分類配送機能。故在儲位空間的考慮上，在重視保管機能的物流中心中，主要是倉庫保管空間的儲位分配；而在重視分類配送的物流中心中，則為揀貨動管及補貨的儲位配置。而在儲位配置規劃時，先把儲位空間訂定。那就必須考慮到空間大小、柱子排列、梁下高度、走道、機器回旋半徑等基本因素，再配合到其他外在因素之考量，方可做出一完善配置。
　　（2）物品
　　如何管理放置在儲位空間中的物品？首先必須考慮的是物品的影響。而物品的影響因素有：
　　（a）供應商：即商品是何處供應而來，還是自己生產而來。而有無其行業特性及影響。
　　（b）商品特性：此商品的材積大小、重量、單位、包裝、周轉率快慢、季節性的分布，及物性（腐蝕或溶化等），溫濕度的求，氣味的影響等。
　　（c）量的影響：如生產量、進貨量、庫存決策、安全庫存量等。
　　（d）進貨時效：采購前置時間，采購作業特殊求。
　　（e）品項：種類類別、規格大小等。
　　而後考慮的是如何擺放？擺放時考慮：
　　（a）儲位單位：儲位的單位是單品，是箱，還是棧板，且其商品特性為何？
　　（b）儲位策略的決定：是定位儲放、隨機儲放、分類儲放、還是分類隨機儲放。亦或其他的分級、分區儲放。
　　（c）儲位指派原則的運用：靠近出口，以周轉率為基礎。
　　（d）商品相依求性。
　　（e）商品特性。
　　（f）補貨的方便性。
　　（g）單位在庫時間。
　　（h）以訂購機率為基礎。
　　商品擺放好後，就要做好有效的在庫管理，隨時掌握庫存狀況，解其品項、數量、位置、入出庫狀況等所有資料。
　　（3）人員
　　人員包括了倉管人員、搬運人員、揀貨補貨人員等。倉管人員負責管理及盤點作業，揀貨人員負責揀貨作業，補貨人員負責補貨作業，搬運人員負責入庫、出庫作業、翻堆作業（為了商品*先出、通風、氣味避免混合等目的）。而人員在存取搬運商品時，在物流中心的作業中，講求的是省時、有效率。而在照顧員工的條件下，講求的是省力。因此要達成存取效率高、省時、省力，則作業流程方面要合理化，精簡確實；而儲位配置及標示要簡單、清楚，一目然；且要好放、好拿、好找。再加上表單要簡單、統一且標準化。
　　（4）關聯要素
　　除了上述三項基本要素，儲位空間、物品、人員以外，其他主要的關鍵要素為儲放設備，搬運與輸送設備。亦即當物品儲放不是以直接堆疊（blockstacking）在地板上，則必須考慮相關之棧板、料架等。而人員不是以手抱、捧物品時，則必須考慮使用輸送機、籠車、堆高機等輸送與搬運設備。
　　·搬運與輸送設備
　　在選擇搬運與輸送設備時，考慮商品特性、物品的單位、容器、棧板等因素，以及人員作業時之流程與狀況，再加上儲位空間之配置等，選擇適合的搬運與輸送設備。當然還要考慮設備成本與人員使用操作的方便性。
　　·儲放設備
　　儲放設備亦同搬運與輸送設備考慮的一樣，如商品特性、物品的單位、容器、棧板等商品的基本條件，再選擇適當的設備配合使用。例如使用自動倉庫設備；或是固定料架、流力架等料架選擇使用。有了料架設備時，必須將其做標示、區隔，或是顏色辨識管理等。若是在揀貨作業，則電子輔助標簽的應用。而出貨、點貨時，無線電傳輸設備（RFDC）的導入等皆納入考慮。而後，將各儲位及料架等做一編碼，以方便管理。而編碼原則，則必須明易懂，好作業。
　　（5）作業求目標
　　除了上述的基本要素與關連要素之外，作業的求目標亦應考慮。此求目標做為決策時之指導原則。作業求目標有以下八點：
　　（a）空間使用率要高。
　　（b）作業方便確實。
　　（c）進出貨效率快。
　　（d）*先出。
　　（e）商品好管理。
　　（f）盤點容易確實。
　　（g）庫存掌握無浪費。
　　（h）配送快，無缺貨。
　　（6）資金
　　所有考慮規劃，zui後仍回歸到花費多少，是否超出預算能力。因此投資成本及經濟效益具有決定性的影響，不可不慎。
　　綜合以上所述，做一儲位管理時，事先的面面顧到，方能做到有效的管理。而圖1-13儲位管理構成要素圖即可清楚的看出。